Преглед на проекта
Интегрираната станция за производство и зареждане с водород (EPC проект „до ключ“) на електроцентралата Шънджън Маван е еталонен проект, реализиран по концепцията за „енергийно свързване и кръгово използване“, който е пионер в иновативен модел за интегриране на мащабно производство на зелен водород и зареждане с гориво в рамките на голяма топлоелектрическа централа. Възползвайки се от предимствата на земята, електрическата енергия и индустриалната инфраструктура на кампуса на завода Маван, този проект използва технология за алкална водна електролиза, за да вгради производството на зелен водород директно в традиционната енергийна база, постигайки ефективно преобразуване „енергия във водород“ и местно потребление. Станцията не само осигурява стабилно снабдяване с водород за тежкотоварните камиони с водородни горивни клетки, пристанищните машини и обществения транспорт на Шънджън, но и изследва осъществим път за трансформиране на традиционните електроцентрали в интегрирани центрове за чиста енергия. Това демонстрира изключителната способност на нашата компания да предоставя EPC решения за водород в цялата индустриална верига в сложни индустриални условия.

 

Основни системи и технически характеристики

 

1. Мащабно производство на водород, синергизирано със системи от електроцентрали
   Основната система за производство на място използва паралелна конфигурация от множество големи алкални електролизатори, с общ проектен капацитет за производство на водород на ниво стандартен кубичен метър на час. Тя иновативно включва гъвкава взаимосвързване и интелигентен интерфейс за диспечерско управление с електропреносната мрежа на завода, позволявайки адаптиране към излишната електроенергия на завода или планираната зелена енергия. Това позволява оптимизиране на натоварването на производството на водород в реално време, значително увеличавайки дела на потреблението на зелена енергия и подобрявайки икономията на производството. Интегрирана с ефективни модули за пречистване и сушене, системата осигурява стабилна чистота на водорода, надвишаваща 99,99%, отговаряйки на най-високите стандарти за качество за горивни клетки за превозни средства.
2. Интегриран дизайн за високонадеждно съхранение, пренос и зареждане с гориво
   • Съхранение и усилване на водород: Използва комбинирана схема „съхранение под средно налягане + компресия, задвижвана от течност“, включително резервоари за съхранение на водород с налягане 45 MPa и водородни компресори, задвижвани от течност, осигурявайки безпроблемна работа и ниски изисквания за поддръжка.
   • Система за зареждане с гориво: Оборудвана с водородни дозатори с двойно ниво на налягане (70MPa/35MPa), съвместими както с тежкотоварни, така и с леки автомобили. Тя интегрира незабавна компенсация на охлаждащия капацитет и високопрецизна технология за измерване на масовия поток, постигайки международно напреднали нива както по отношение на скоростта, така и на точността на зареждане.
   • Интелигентно диспечерско управление: Локалната система за управление на енергията (EMS) обменя данни със системата DCS на електроцентралата, за да постигне координирана оптимизация на производството на водород, съхранението, презареждането с гориво и натоварването на централата.
3. Система за безопасност и контрол на риска от индустриален клас за цялата станция
   За да се отговорят на високите стандарти за безопасност в кампуса на електроцентралата, е изградена цялостна система за безопасност на станцията, базирана на принципите на присъща безопасност и защита в дълбочина. Това включва управление на взривобезопасното зониране за производствената зона, наблюдение в реално време на тръбопроводите за пренос на водород, системи за двуслойна защита и водна завеса за зоната за съхранение, както и унифицирана система за безопасност (SIS) и система за аварийно изключване (ESD) за цялата станция, отговарящи на стандартите SIL2. Ключовите зони са оборудвани с аларми за пламък, газ и видеоаналитика, осигуряващи абсолютна безопасност в сложната индустриална среда.
4. Комплексна системна интеграция и инженерно управление по модел „до ключ“ (EPC)
   Като нов строителен проект в рамките на действаща електроцентрала, изпълнението на EPC (електрически, електрически и електрически) договори (EPC) се сблъска с предизвикателства като пространствени ограничения, строителство без спиране на производството и множество междусистемни интерфейси. Предоставихме услуги с пълен цикъл от генерално планиране, оценка на риска за безопасността, детайлно проектиране, интеграция на оборудване, стриктно управление на строителството до интегрирано въвеждане в експлоатация. Успешно постигнахме безпроблемна интеграция и безопасна изолация между новите водородни съоръжения и съществуващите електрически, водни, газови и контролни системи на централата. Проектът премина множество строги процедури за приемане за пожарна безопасност, специално оборудване и качество на водорода с един опит.

 

Стойност на проекта и лидерска роля в индустрията
Завършването на интегрираната електроцентрала Маван е не само ключов етап в оформлението на водородната инфраструктура на Шенжен и района на залива, но и има огромно значение за индустрията. То утвърждава новия модел за „производство на водород на място“ за вграждане на производството на зелен водород в традиционните енергийни бази, осигурявайки възпроизводимо и мащабируемо систематично EPC решение за нисковъглеродно модернизиране на съществуващи електроцентрали и големи индустриални паркове в цялата страна. Този проект подчертава нашата всеобхватна сила в реализирането на висококачествени водородни проекти при сложни ограничения, свързването на различни енергийни сектори и интегрирането на разнообразни ресурси. Той бележи нов етап в усилията на нашата компания за насърчаване на интеграцията на енергийните системи и зелената трансформация.